下裝載均溫?zé)Y(jié)爐
發(fā)布時(shí)間: 2020-06-25 15:44:04 瀏覽次數(shù):4670
產(chǎn)品簡介:
坩堝下旋轉(zhuǎn)環(huán)形燒結(jié)爐膛,溫場更均勻,下抬升裝載物料,操作簡單,爐膛采用高純多晶纖維材料精細(xì)制作,控制系統(tǒng)采用業(yè)內(nèi)NBD-101E嵌入式操作系統(tǒng), 觸摸屏可視化引導(dǎo)式操作,5分鐘即可進(jìn)入工作狀態(tài),實(shí)時(shí)顯示燒結(jié)動(dòng)態(tài)功率及燒結(jié)工藝。
加熱體采用了新工藝硅鉬棒,環(huán)形加熱坩堝下旋轉(zhuǎn)均溫系統(tǒng),氣道排煙除塵設(shè)計(jì),可有效排除有機(jī)物質(zhì),不但可以完成全橋的均溫?zé)Y(jié),而且還可用于排蠟和灰化處理。
| 設(shè)備特點(diǎn): 1. 環(huán)形加熱器,自清潔腔體,溫場均勻; 2. 電動(dòng)升降臺,物料360度自旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),裝料簡便快捷,溫場均勻; 3.? 模塊化結(jié)構(gòu),耐用且維護(hù)方便;
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產(chǎn)品型號 | NBD-BR1700-16TI | ||
電氣規(guī)格 | AC220V 4.5KW | ||
可達(dá)溫度 | 1700℃(<1小時(shí)) | ||
旋轉(zhuǎn)速度 | 0.33R/min? 抬升時(shí)間21s | ||
加熱速率 | ≤20℃/分鐘 | ||
爐膛尺寸 | Φ160*200mm | ||
控制系統(tǒng) |
| 1.可預(yù)存15條溫度曲線,每條曲線可設(shè)置30段“溫度-時(shí)間”軸,避免了不同的實(shí)驗(yàn)工藝重復(fù)設(shè)置帶來的麻煩; 2.具有過溫報(bào)警、斷偶提示、漏電保護(hù)等功能。 3.NBD-101E嵌入式操作系統(tǒng)中英文互換圖形界面,7英寸真彩觸屏輸入,智能式人機(jī)對話模式,實(shí)時(shí)加熱功率顯示,非線性式樣溫度修正; | |
溫度精度 | +/- 1℃ | ||
加熱元件 |
二硅化鉬特種加熱元件,耐高溫、抗氧化的電阻類發(fā)熱元件。在高溫氧化性氣氛下使用時(shí)可達(dá)1700℃ | ||
凈重 | 155KG | ||
設(shè)備使用注意事項(xiàng) |
1.將萬向水平泡放置在爐臺上調(diào)節(jié)設(shè)備水平; 2.腔體系氧化鋁纖維材料,有強(qiáng)酸堿,或含鉛蒸氣和五氧化二釩等類似揮發(fā)物的物料燒結(jié)前,將物料放到烤箱≧170℃充分烘烤≧40分鐘,使腐蝕性的揮發(fā)物充分揮發(fā),防止?fàn)t膛開裂并 延長加熱元件的使用壽命; 3.燒結(jié)物料前將墊磚放置爐臺中間,把物料放置到坩堝內(nèi)再放至到墊磚上,最高160mm; 4.旋轉(zhuǎn)、升降爐臺觀察是否有卡頓現(xiàn)象; 5.每間隔3個(gè)月檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應(yīng)特別注意加熱元件的各個(gè)連接點(diǎn)的連接是否緊固; | ||
服務(wù)支持 | 1年質(zhì)保,提供終身支持(保修范圍內(nèi)不包括易耗部件,例如加熱元件和爐臺等) |
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