設(shè)備特點(diǎn)：

1. 高純度Al2O3纖維耐火保溫材料，節(jié)能降耗；

2. 短波紅外加熱，升溫迅速無(wú)污染；

3. 環(huán)形加熱，溫場(chǎng)均勻，智能端口，測(cè)溫控溫同步進(jìn)行；

4. 到達(dá)預(yù)置溫度點(diǎn)，爐膛自動(dòng)移走，實(shí)現(xiàn)快速降溫；

5. 智能人機(jī)界面，快速上手無(wú)憂操作；

6. 根據(jù)設(shè)置可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)a.任意位置加熱;b.左端加熱；c 右端加熱。

產(chǎn)品型號(hào)

NBD-CHR1200-60TI

NBD-CHR1200-80TI

NBD-CHR1200-100TI

爐管尺寸

Φ60*1000mm

Φ80*1000mm

Φ100*1000mm

加熱區(qū)長(zhǎng)度

200mm (恒溫區(qū)150mm)

電氣規(guī)格

3相  AC380V  15KW

可達(dá)溫度

1150 ℃ （<1小時(shí)）

連續(xù)溫度

1100 ℃ （連續(xù)）

可達(dá)加熱速率

≤  100 ℃/sec

溫度精度

+/- 1 ℃

溫場(chǎng)分布

如圖所示：此為該設(shè)備溫區(qū)曲線圖

控制系統(tǒng)

1、燒結(jié)工藝曲線設(shè)置：動(dòng)態(tài)顯示設(shè)置曲線，設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設(shè)置；
2、可預(yù)約燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守?zé)Y(jié)工藝曲線燒結(jié)；
3、實(shí)時(shí)顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù)，并可導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)無(wú)紙記錄；
4、具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，實(shí)時(shí)觀測(cè)設(shè)備狀態(tài)；
5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結(jié)全程進(jìn)行非線性修正

加熱元件

系統(tǒng)采用采用1.1~1.5um 的短波紅外加熱器，功率強(qiáng)效率高，不直接接觸物體表面，不需要通過任何介質(zhì)，通過釋放電磁射線傳導(dǎo)高能量，達(dá)到快速加熱的目的。

密封系統(tǒng)

選配：真空度：≤10Pa（機(jī)械泵）≤3.5*10-3Pa（f分子泵機(jī)組）

壓力測(cè)量與監(jiān)控

采用帶有減震油的機(jī)械壓力表，可以防止壓力表指針損壞。

供氣系統(tǒng)

采用浮子流量計(jì)控制，與設(shè)備一體化，方便控制，出廠前已進(jìn)行漏氣測(cè)試工作。

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開爐膛，避免受到傷害；

2. 設(shè)備使用時(shí)，爐管內(nèi)壓力不得超過0.125MPa（絕對(duì)壓力），以防止壓力過大造成設(shè)備損壞；

3. 真空下使用時(shí)，設(shè)備使用溫度不得超過800℃。

4. 供氣鋼瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購(gòu)試驗(yàn)用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全。

5.當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓 相當(dāng)，保持在常壓狀態(tài)；

6.高純石英管的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度≦1100℃

7.加熱的實(shí)驗(yàn)時(shí)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，絕對(duì)壓力表讀數(shù)大于0.15MPa，必須立刻打開排氣端閥門，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）