1KA中試熔鹽爐
發(fā)布時間： 2024-04-24 14:35:15 瀏覽次數：821
設備簡介：
此設備主要用于金屬加工、冶煉和純化領域。熔鹽電解法在金屬制備方面具有十分廣泛的應用，如鎢、鋁、鋰、鉛、錫、鈷、鎳、鈦等。其中，鋁是最典型的應用之一，熔鹽電解法是制備高純鋁的方法之一；采用這種方法可以實現高效、低成本、高效率的生產過程，同時還可以減少環(huán)境污染和資源浪費；中式高溫熔鹽電解爐可以實現從試驗到生產的轉化驗證，為后面的連續(xù)化生產提供了堅實的理論依據和實踐經驗，它采用PLC控制，觸摸屏操作更為簡便。
| 設備特點： 1、所有真空腔采用316L不銹鋼自動焊接制作，耐腐蝕，并嚴格經過氦氣檢測，安全可靠性更高； 設置多個壓力檢測系統(tǒng)，可以實時檢測每個腔體的實時壓力，并且可以實現自動抽真空置換氣體，智能化更高； 2、由于高溫熔鹽高溫下遇水會產生爆炸，內部設置水氧含量檢測，實時檢測內部水氧含量，最大限度的保證實驗過程的安全性； 3、設置4個手動螺旋加料罐，可以實現手動加料，模擬半連續(xù)的生產工藝； 4、自動刮料裝置，最大限度的減少人為操作，減少不必要的因素對實驗結果產生的影響，保證樣品純度； 5、采用底部+四周環(huán)形加熱的方式，加熱溫區(qū)更加均勻，溫度準確性更高； 6、設置多個觀察窗和維修窗口，設計更加人性化； 7、控制穩(wěn)定可靠，操作方便。 8、采用先進的PID自學習模糊控制，控溫精度高，保持在±1℃。 10、爐襯采用高純氧化鋁輕質纖維材料，保溫效果更好，節(jié)能降耗。 11、數據存儲功能，可保存燒結的重要參數，時長達30天之久（每天開機8小時）。 12、配方功能，可預存配方100條以上。 13、多重防呆功能，讓客戶使用起來更加安全。 14、聯網功能，通過RJ45接口，采用TCP/IP協(xié)議，可以讓系統(tǒng)與上位機相連（上位機需安裝相應軟件）。 | |||||||
設備名稱 | 中試熔鹽電解爐 | |||||||
規(guī)格型號 | NBD-G1200-600TIZWN | |||||||
供電電源 | 380V 50HZ | |||||||
控溫精度 | ±1℃ | |||||||
| 額定功率 | 40KW | |||||||
升溫速率 | 1℃/H-20℃/Min | |||||||
| 測溫元件類型 | 單溫兩控 K型熱電偶500mm | |||||||
| Tmax | 1100℃ | |||||||
| 加熱方式 | 底部+四周電阻絲環(huán)形加熱 | |||||||
| 加熱溫區(qū)尺寸 | φ600*350mm | |||||||
| 直流電源規(guī)格 | 5V 1000A | |||||||
| 陰極鈦尺寸 | φ130*200mm | |||||||
| 加料罐容積 | 單個4L 共4個 | |||||||
| 占地尺寸 | 長5.5m×高2.6m×深2.1m | |||||||
| 進氣方式 | 一路質量流量控制器30SLM | |||||||
| 極限真空度 | 5Pa | |||||||
| 水含量檢測 | 0-飽和濃度ppm（最低可測到10PPM以下） | |||||||
氧含量檢測 | 0-25%（既可測常量氧，也可測微量氧，最低可測到10PPM以下） | |||||||
重量 | 約1300KG | |||||||
控制系統(tǒng) |
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1、燒結工藝曲線設置：動態(tài)顯示設置曲線，設備燒結可預存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設置； 2、可預約燒結，實現無人值守燒結工藝曲線燒結； 3、實時顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實現無紙記錄； 4、具有實現遠程操控，實時觀測設備狀態(tài)； 5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進行非線性修正。 | ||||||
加熱元件 |
| Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金 | ||||||
設備細節(jié) |  | 刀閘閥 | ||||||
系統(tǒng)界面 |  | 流程控制界面 | ||||||
凈重 | 1300kg | |||||||
設備使用注意事項 | 1.爐膛連續(xù)使用產生的輕微裂紋屬于正常現象，不影響設備的正常使用； | |||||||
服務支持 | 一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請在下面的相關產品處訂購更換件。） | |||||||
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