設(shè)備特點(diǎn)：

1. 高效加熱

?優(yōu)質(zhì)加熱元件：使用硅鉬棒棒高效加熱元件，確?？焖偕郎夭?shí)現(xiàn)均勻加熱。

?溫控精度：采用先進(jìn)的PID溫控系統(tǒng)，支持多段程序控制，確保溫度控制精度高，可重復(fù)性好。

?溫度均勻性：通過(guò)優(yōu)化加熱元件布局和溫控系統(tǒng)，確保爐內(nèi)溫度分布均勻，避免局部過(guò)熱或冷點(diǎn)，保證每個(gè)工件都能獲得一致的淬火效果。

2. 精準(zhǔn)氣氛控制

?氣氛控制系統(tǒng)：可以處理各種氣氛環(huán)境，如真空、惰性氣體（氬氣、氮?dú)猓?、還原性氣體（氫氣）等，滿足不同工藝需求。

?氣氛切換裝置：允許在不同氣氛條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，如從一種氣氛切換到另一種氣氛。

3. 立式設(shè)計(jì)

?節(jié)省空間：立式設(shè)計(jì)相較于臥式爐更加緊湊，占地面積小，適合實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)車間使用。

?便于裝卸料：上下開(kāi)口設(shè)計(jì)使得工件的裝卸更為方便快捷，提高了工作效率。

?減少變形：立式設(shè)計(jì)有助于減少工件在高溫下的變形風(fēng)險(xiǎn)，特別適合長(zhǎng)條形或細(xì)長(zhǎng)形狀的工件。

4. 操作便捷

?觸摸屏控制界面：配備觸摸屏控制界面，支持?jǐn)?shù)據(jù)記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控，操作簡(jiǎn)便。

?用戶友好：具有友好的用戶界面，易于操作和維護(hù)。

?預(yù)設(shè)程序：提供多種預(yù)設(shè)淬火程序，方便用戶根據(jù)具體需求選擇合適的工藝參數(shù)。

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

NBD-LT1700-60TI-200

供電電源

單相220V 50HZ

額定功率

4.5KW

傳感器類型

B型熱電偶Φ8*150mm

Tmax

升溫速率

1℃/H-20℃/Min

溫區(qū)長(zhǎng)度

長(zhǎng)140*高200*深140mm

長(zhǎng)1075*高1500*深610mm

控制系統(tǒng)

4、具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，實(shí)時(shí)觀測(cè)設(shè)備狀態(tài)；

5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結(jié)全程進(jìn)行非線性修正。

溫度精度

±1℃

加熱元件

淬火罐

密封系統(tǒng)

真空度：10Pa（機(jī)械泵）

壓力測(cè)量與監(jiān)控

采用機(jī)械壓力表，表外殼為氣密型結(jié)構(gòu)，能有效保護(hù)內(nèi)部機(jī)件免受環(huán)境影響和雜物侵入，同時(shí)具有較強(qiáng)的耐腐蝕和耐高溫的能力。

供氣系統(tǒng)

采用浮子流量計(jì)控制氣體流速，與設(shè)備集成為一體，且出廠前已進(jìn)行漏氣測(cè)試工作。

凈重

260KG

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

2、設(shè)備使用時(shí)，爐管內(nèi)壓力不得超過(guò)0.125MPa（絕對(duì)壓力），以防止壓力過(guò)大造成設(shè)備損壞；

3、真空下使用時(shí)，設(shè)備使用溫度不得超過(guò)800℃。

4、供氣鋼瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購(gòu)試驗(yàn)用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全。

5、當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓 相當(dāng)，保持在常壓狀態(tài)；

6、高純石英管的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度≦1100℃

7、加熱的實(shí)驗(yàn)時(shí)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，絕對(duì)壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa，必須立刻打開(kāi)排氣端閥門，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等）。

服務(wù)支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請(qǐng)?jiān)谙旅娴南嚓P(guān)產(chǎn)品處訂購(gòu)更換件）。