結(jié)構(gòu)說明：

1、爐體為立式爐殼，采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)。內(nèi)外壁均為不銹鋼（304）噴砂處理，法蘭平面開設(shè)密封槽?！癘”圈真空密封，為防止因溫度過高“O”圈老化，均設(shè)有水冷裝置，爐體的側(cè)部設(shè)有抽氣孔,電極引出孔,觀察孔，測溫孔等。

2、發(fā)熱元件：采用節(jié)能型的鎢網(wǎng)結(jié)構(gòu)，它與電極聯(lián)結(jié)，并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經(jīng)過變壓器降壓后用銅牌聯(lián)結(jié)到三個引出電極，形成一個控制回路，耗電少、結(jié)構(gòu)新穎。

3、隔熱屏：爐內(nèi)四周、頂部及底部的保溫隔熱屏均采用二層鎢片，八層鉬片及一層304不銹鋼支架組成，經(jīng)過加工分別制作成整體的保溫隔熱系統(tǒng)。

4、爐蓋：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為不銹鋼噴砂處理，與法蘭組焊而成，爐蓋中心設(shè)有控溫測溫孔。

5、爐架箱體：由型鋼及鋼板組焊成箱型框架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。

6、水冷系統(tǒng)：由各種閥、管道等相關(guān)裝置組成，具有斷水、聲光報警及自動切斷加熱電源功能。

7、真空系統(tǒng)：采用由壹臺TRP-60直聯(lián)式機械泵(優(yōu)點污振動小)無油污，結(jié)構(gòu)新穎，壹臺分子泵，真空機組、真空過濾器、放氣閥（手動及氣動）、氣動高真空擋板閥，氣動碟閥、真空壓力表（±Pa），真空管道與泵采用金屬波紋軟管，快速接頭聯(lián)接，真空測量儀選用復合數(shù)顯高真空測量儀,它具有相當寬的測量范圍,可實現(xiàn)全過程連續(xù)真空測量的過程。

8、控制系統(tǒng)：具有多組P.I.D功能全自動控制，具有超溫聲光報警功能，電控系統(tǒng)還具有過流、斷水、超溫等聲光報警功能。主要電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌， 電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中，面板上設(shè)計了10寸液晶觸摸屏、電流及電壓表、真空計等?？刂乒駷闃藴孰娍毓窠Y(jié)構(gòu)，集成了通風系統(tǒng)。能夠保證不會因為環(huán)境溫度過高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用。

全部工況動作配有安全聯(lián)鎖保護，具有超溫斷電，停水斷電（停止加熱、真空泵等)。設(shè)置必要的聲光報警及保護，例如超溫、水壓低、氣壓低等，設(shè)置有應(yīng)急開關(guān)。

產(chǎn)品型號

NBD-B2200-160TIGF

電源規(guī)格

AC380V  三相 50HZ

額定功率

45 Kw ±10 Kw

額定工作溫度

2000℃（連續(xù)）

控溫范圍

室溫~2000 ℃（鎢錸熱電偶）

≤ ±1 ℃

≤ 0.015 MPa

氬氣/氮氣

操作控制

觸摸屏+PLC

控制系統(tǒng)

控制部分以10寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心，配以空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、指示燈等元器件，通過各種傳感器的信號，實現(xiàn)爐體機械機構(gòu)的邏輯控制。對溫度、真空度進行記錄、存儲、實時顯示、設(shè)定工藝曲線，具有多組工藝配方的儲存、調(diào)用功能。

溫度精度

+/- 1℃

加熱元件

節(jié)能型的鎢網(wǎng)結(jié)構(gòu)

設(shè)備使用注意事項

2、真空度如抽不上時應(yīng)檢查擴散泵內(nèi)油是否被氧化，以及機械泵是否老化，如老化應(yīng)及時更換。

3、充保護性氣體時應(yīng)注意觀察真空壓力表的數(shù)值，不能超過正壓(一般在0以下2-3個格處及-50Pa左右，爐內(nèi)還是負壓)。要注意氣體有受熱膨脹的特性，如果接近正壓時，可以打開機械泵和預抽閥把氣體抽走一部分。

4、裝料時一定要注意不要碰到石墨發(fā)熱體(有鋸縫的)，因為發(fā)熱體燒過以后易碎，造成不必要的損失。

5、平時應(yīng)注意對爐內(nèi)，爐外的保潔，真空閥的維護工作。

6、開啟水泵后應(yīng)注意檢查各個閥門是否全部打開，并且連接水管無滴水的現(xiàn)象，如有應(yīng)及時排除。

服務(wù)支持

1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）。

結(jié)構(gòu)說明：

?1、爐體為立式爐殼，采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)。內(nèi)外壁均為不銹鋼（304）噴砂處理，法蘭平面開設(shè)密封槽。“O”圈真空密封，為防止因溫度過高“O”圈老化，均設(shè)有水冷裝置，爐體的側(cè)部設(shè)有抽氣孔,電極引出孔,觀察孔，測溫孔等。

?2、發(fā)熱元件：采用節(jié)能型的鎢網(wǎng)結(jié)構(gòu)，它與電極聯(lián)結(jié)，并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經(jīng)過變壓器降壓后用銅牌聯(lián)結(jié)到三個引出電極，形成一個控制回路，耗電少、結(jié)構(gòu)新穎。

?3、隔熱屏：爐內(nèi)四周、頂部及底部的保溫隔熱屏均采用二層鎢片，八層鉬片及一層304不銹鋼支架組成，經(jīng)過加工分別制作成整體的保溫隔熱系統(tǒng)。

?4、爐蓋：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為不銹鋼噴砂處理，與法蘭組焊而成，爐蓋中心設(shè)有控溫測溫孔。

?5、爐架箱體：由型鋼及鋼板組焊成箱型框架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。

?6、水冷系統(tǒng)：由各種閥、管道等相關(guān)裝置組成，具有斷水、聲光報警及自動切斷加熱電源功能。

?7、真空系統(tǒng)：采用由壹臺TRP-60直聯(lián)式機械泵(優(yōu)點污振動小)無油污，結(jié)構(gòu)新穎，壹臺分子泵，真空機組、真空過濾器、放氣閥（手動及氣動）、氣動高真空擋板閥，氣動碟閥、真空壓力表（±Pa），真空管道與泵采用金屬波紋軟管，快速接頭聯(lián)接，真空測量儀選用復合數(shù)顯高真空測量儀,它具有相當寬的測量范圍,可實現(xiàn)全過程連續(xù)真空測量的過程。

?8、控制系統(tǒng)：具有多組P.I.D功能全自動控制，具有超溫聲光報警功能，電控系統(tǒng)還具有過流、斷水、超溫等聲光報警功能。主要電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌， 電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中，面板上設(shè)計了10寸液晶觸摸屏、電流及電壓表、真空計等。控制柜為標準電控柜結(jié)構(gòu)，集成了通風系統(tǒng)。能夠保證不會因為環(huán)境溫度過高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用。

? 全部工況動作配有安全聯(lián)鎖保護，具有超溫斷電，停水斷電（停止加熱、真空泵等)。設(shè)置必要的聲光報警及保護，例如超溫、水壓低、氣壓低等，設(shè)置有應(yīng)急開關(guān)。

產(chǎn)品型號

NBD-B2200-160TIGF

電源規(guī)格

AC380V? 三相? 50HZ

額定功率

45 Kw ±10 Kw

額定工作溫度

2000℃（連續(xù)）

控溫范圍

室溫~2000 ℃（鎢錸熱電偶）

≤ ±1 ℃

≤ 0.015 MPa

氬氣/氮氣

操作控制

觸摸屏+PLC

控制系統(tǒng)

? ? ? ?控制部分以10寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心，配以空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、指示燈等元器件，通過各種傳感器的信號，實現(xiàn)爐體機械機構(gòu)的邏輯控制。對溫度、真空度進行記錄、存儲、實時顯示、設(shè)定工藝曲線，具有多組工藝配方的儲存、調(diào)用功能。

溫度精度

+/- 1℃

加熱元件

?

?

節(jié)能型的鎢網(wǎng)結(jié)構(gòu)

設(shè)備使用注意事項

2、真空度如抽不上時應(yīng)檢查擴散泵內(nèi)油是否被氧化，以及機械泵是否老化，如老化應(yīng)及時更換。

3、充保護性氣體時應(yīng)注意觀察真空壓力表的數(shù)值，不能超過正壓(一般在0以下2-3個格處及-50Pa左右，爐內(nèi)還是負壓)。要注意氣體有受熱膨脹的特性，如果接近正壓時，可以打開機械泵和預抽閥把氣體抽走一部分。

4、裝料時一定要注意不要碰到石墨發(fā)熱體(有鋸縫的)，因為發(fā)熱體燒過以后易碎，造成不必要的損失。

5、平時應(yīng)注意對爐內(nèi)，爐外的保潔，真空閥的維護工作。

6、開啟水泵后應(yīng)注意檢查各個閥門是否全部打開，并且連接水管無滴水的現(xiàn)象，如有應(yīng)及時排除。

服務(wù)支持

1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）。?

結(jié)構(gòu)說明：

?1、爐體為立式爐殼，采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)。內(nèi)外壁均為不銹鋼（304）噴砂處理，法蘭平面開設(shè)密封槽?！癘”圈真空密封，為防止因溫度過高“O”圈老化，均設(shè)有水冷裝置，爐體的側(cè)部設(shè)有抽氣孔,電極引出孔,觀察孔，測溫孔等。

?2、發(fā)熱元件：采用節(jié)能型的鎢網(wǎng)結(jié)構(gòu)，它與電極聯(lián)結(jié)，并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經(jīng)過變壓器降壓后用銅牌聯(lián)結(jié)到三個引出電極，形成一個控制回路，耗電少、結(jié)構(gòu)新穎。

?3、隔熱屏：爐內(nèi)四周、頂部及底部的保溫隔熱屏均采用二層鎢片，八層鉬片及一層304不銹鋼支架組成，經(jīng)過加工分別制作成整體的保溫隔熱系統(tǒng)。

?4、爐蓋：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁均為不銹鋼噴砂處理，與法蘭組焊而成，爐蓋中心設(shè)有控溫測溫孔。

?5、爐架箱體：由型鋼及鋼板組焊成箱型框架結(jié)構(gòu)，爐體安置在爐架上。

?6、水冷系統(tǒng)：由各種閥、管道等相關(guān)裝置組成，具有斷水、聲光報警及自動切斷加熱電源功能。

?7、真空系統(tǒng)：采用由壹臺TRP-60直聯(lián)式機械泵(優(yōu)點污振動小)無油污，結(jié)構(gòu)新穎，壹臺分子泵，真空機組、真空過濾器、放氣閥（手動及氣動）、氣動高真空擋板閥，氣動碟閥、真空壓力表（±Pa），真空管道與泵采用金屬波紋軟管，快速接頭聯(lián)接，真空測量儀選用復合數(shù)顯高真空測量儀,它具有相當寬的測量范圍,可實現(xiàn)全過程連續(xù)真空測量的過程。

?8、控制系統(tǒng)：具有多組P.I.D功能全自動控制，具有超溫聲光報警功能，電控系統(tǒng)還具有過流、斷水、超溫等聲光報警功能。主要電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌， 電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中，面板上設(shè)計了10寸液晶觸摸屏、電流及電壓表、真空計等。控制柜為標準電控柜結(jié)構(gòu)，集成了通風系統(tǒng)。能夠保證不會因為環(huán)境溫度過高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用。

? 全部工況動作配有安全聯(lián)鎖保護，具有超溫斷電，停水斷電（停止加熱、真空泵等)。設(shè)置必要的聲光報警及保護，例如超溫、水壓低、氣壓低等，設(shè)置有應(yīng)急開關(guān)。

產(chǎn)品型號

NBD-B2200-160TIGF

電源規(guī)格

AC380V? 三相? 50HZ

額定功率

45 Kw ±10 Kw

額定工作溫度

2000℃（連續(xù)）

控溫范圍

室溫~2000 ℃（鎢錸熱電偶）

≤ ±1 ℃

≤ 0.015 MPa

氬氣/氮氣

操作控制

觸摸屏+PLC

控制系統(tǒng)

? ? ? ?控制部分以10寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心，配以空氣開關(guān)、接觸器、繼電器、指示燈等元器件，通過各種傳感器的信號，實現(xiàn)爐體機械機構(gòu)的邏輯控制。對溫度、真空度進行記錄、存儲、實時顯示、設(shè)定工藝曲線，具有多組工藝配方的儲存、調(diào)用功能。

溫度精度

+/- 1℃

加熱元件

?

?

節(jié)能型的鎢網(wǎng)結(jié)構(gòu)

設(shè)備使用注意事項

2、真空度如抽不上時應(yīng)檢查擴散泵內(nèi)油是否被氧化，以及機械泵是否老化，如老化應(yīng)及時更換。

3、充保護性氣體時應(yīng)注意觀察真空壓力表的數(shù)值，不能超過正壓(一般在0以下2-3個格處及-50Pa左右，爐內(nèi)還是負壓)。要注意氣體有受熱膨脹的特性，如果接近正壓時，可以打開機械泵和預抽閥把氣體抽走一部分。

4、裝料時一定要注意不要碰到石墨發(fā)熱體(有鋸縫的)，因為發(fā)熱體燒過以后易碎，造成不必要的損失。

5、平時應(yīng)注意對爐內(nèi)，爐外的保潔，真空閥的維護工作。

6、開啟水泵后應(yīng)注意檢查各個閥門是否全部打開，并且連接水管無滴水的現(xiàn)象，如有應(yīng)及時排除。

服務(wù)支持

1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）。?