設(shè)備特點(diǎn)：

? ? ? ? ?1、一體化設(shè)計(jì)：系統(tǒng)集成了手套箱、過(guò)渡室、真空燒結(jié)爐等多個(gè)關(guān)鍵組件，實(shí)現(xiàn)了從物料準(zhǔn)備、裝載、燒結(jié)到冷卻的全封閉操作，有效避免了外界污染物的引入，保證了材料處理的高潔凈度。

? ? ? ? ?2、真空燒結(jié)技術(shù)：燒結(jié)爐采用先進(jìn)的真空技術(shù)，可以在真空或特定保護(hù)氣氛下進(jìn)行加熱處理，有利于提高材料的致密度、減少缺陷、并促進(jìn)特殊性能的形成，如提高磁性材料的磁性和陶瓷材料的強(qiáng)度。

? ? ? ? 3、智能控制與數(shù)據(jù)記錄：采用PLC或更高級(jí)別的控制系統(tǒng)，支持觸摸屏操作，預(yù)設(shè)燒結(jié)程序，實(shí)現(xiàn)溫度、氣氛、時(shí)間的精確控制與記錄，便于實(shí)驗(yàn)重復(fù)和數(shù)據(jù)分析。

設(shè)備名稱(chēng)

手套箱配套過(guò)渡燒結(jié)爐

規(guī)格型號(hào)

Tmax

供電電源

單相380V 50HZ

額定功率

12KW

單溫雙控

測(cè)溫元件類(lèi)型

溫區(qū)一尺寸

溫區(qū)二尺寸

1℃/H-20℃/Min

爐體尺寸

1200*1500*760mm

開(kāi)合方式

控制系統(tǒng)

1、燒結(jié)工藝曲線設(shè)置：動(dòng)態(tài)顯示設(shè)置曲線，設(shè)備燒結(jié)可預(yù)存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設(shè)置；

2、可預(yù)約燒結(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守?zé)Y(jié)工藝曲線燒結(jié)；

3、實(shí)時(shí)顯示燒結(jié)功率電壓等信息并記錄燒結(jié)數(shù)據(jù)，并可導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)無(wú)紙記錄；

4、具有實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，實(shí)時(shí)觀測(cè)設(shè)備狀態(tài)；

5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結(jié)全程進(jìn)行非線性修正

應(yīng)用實(shí)例實(shí)拍

溫度精度

±1℃

加熱元件

高溫合金絲

凈重

150kg

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

1、設(shè)備爐膛溫度≥300℃時(shí)，禁止打開(kāi)爐膛，避免受到傷害；

2、設(shè)備使用時(shí)，爐管內(nèi)壓力不得超過(guò)0.125MPa（絕對(duì)壓力），以防止壓力過(guò)大造成設(shè)備損壞；

3、真空下使用時(shí)，設(shè)備使用溫度不得超過(guò)800℃。

4、供氣鋼瓶?jī)?nèi)部氣壓較高，向爐管內(nèi)通入氣體時(shí)，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購(gòu)試驗(yàn)用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時(shí)會(huì)更加精確安全。

5、當(dāng)爐體溫度高于1000℃時(shí)，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓 相當(dāng)，保持在常壓狀態(tài)；

6、高純石英管的長(zhǎng)時(shí)間使用溫度≦1100℃

7、加熱的實(shí)驗(yàn)時(shí)，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對(duì)樣品加熱，則需時(shí)刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，絕對(duì)壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa，必須立刻打開(kāi)排氣端閥門(mén)，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）。

服務(wù)支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請(qǐng)?jiān)谙旅娴南嚓P(guān)產(chǎn)品處訂購(gòu)更換件。）